高精細レジン（ABSライク・ホワイト）
ABS樹脂に近い硬度と靭性を持ち、微細なディテールの再現性に優れたスタンダード素材。積層が目立たないため、嵌合確認や意匠モックアップに最適。
引張強度40 〜 50 MPa
曲げ弾性率2,500 MPa
特徴高精度・極低反り（工業グレード）
対応素材・材料（マテリアル）一覧
デザイン確認用の高精細レジンから、精密なLCD素材、1,000万色以上の色彩を持つフルカラー、航空宇宙グレードの金属3Dプリントまで。各素材の機械的物性データをご紹介します。
【重要】掲載している物性データに関するご注意
本ページに記載されている物性値（引張強度、耐熱温度など）は、特定のテスト環境における「代表的な参考値」です。実際の数値は使用する設備メーカー、材料ロット、造形姿勢（向き）、熱処理等の条件により変動します。数値を製品仕様として保証するものではありませんので、あらかじめご了承ください。
SLA（光造形）対応素材
JIS中級の寸法精度。反りを抑えた高精度パーツと極めて滑らかな表面仕上がり。
高透明レジン（クリア）
研磨・クリアコーティング処理を行うことで、ガラスやアクリルのような高い透過性を実現。内部構造の可視化モデルや流体解析パーツに最適。
引張強度35 〜 50 MPa
透明度極めて高い（要後加工）
主な用途可視化モデル、レンズ試作、内部確認治具
FDM（熱溶解積層）対応素材
実用品・工場用治具に耐える圧倒的な強度。FDM機で造形可能な全33種類の充実ラインナップ。
💡 設計・エンジニアの方へ：FDMの強度選定アドバイス
FDM方式は、ノズルから溶融させた樹脂を層状に積み上げる特性上、積層面（Z軸方向）に対する剪断・引張強度よりも、積層の平面方向（X-Y軸方向）の強度が格段に優れています。強度重視の治具や部品を製作される場合は、あらかじめ使用時に負荷のかかる向きを想定していただき、データをお送りいただければ、弊社の熟練エンジニアが最適・最強の「造形レイアウト（姿勢）」でプログラム設計いたします。お気軽にご相談ください。
※FDMの具体的な物性数値（引張強度・降伏強度等）は造形姿勢や充填率により著しく変動するため非公開ですが、強度特性を考慮した最適なご提案をいたします。
LCD（光造形）対応素材
最大造形サイズ: W210×D115×H225mm。面ごとの一括露光により超微細な造形と高速出力を両立。
ポリウレタン系 高靭性材料
靭性重視高い靭性（割れにくさ・耐衝撃性）を求める方向けの工業用高機能素材。しなりや引っ張りに強いため、実働を想定した機能テストパーツや可動部の試作に最適です。
対応カラー / 密度白・黒・グレー / 1.1
引張強度 / 引張弾性率50 〜 60 MPa / 1,800 〜 2,200 MPa
曲げ強度 / 曲げ弾性率60 〜 70 MPa / 1,700 〜 2,100 MPa
破断伸び率 / 衝撃強さ(Izodノッチ有)30 〜 40 % / 30 〜 40 J/m
熱たわみ温度 / 硬度(ショアD)60 〜 70 ℃ / 80 〜 90 (ASTM D2240)
ポリウレタン系 高精細材料
精度重視極限の表面精度・ディテール表現を求める方向けの素材。寸法安定性が高くエッジが非常に綺麗に出るため、超小型精密部品やコネクタの機能試作、微細モックアップに最適です。
対応カラー / 密度白・黒 / 1.05 〜 1.25
引張強度 / 引張弾性率38.36 ±10% MPa / 447.12 ±10% MPa
曲げ強度 / 曲げ弾性率44.15 ±10% MPa / 979.24 ±10% MPa
破断伸び率 / 衝撃強さ(Izodノッチ有)35.44 ±10% % / 454.37 ±10% J/m
熱たわみ温度 / 硬度(ショアD)50 〜 60 ℃ / 80 〜 88
SLS（粉末焼結）対応素材
サポート材不要。ナイロン樹脂による複雑構造と高い耐久性。
SLS 白PA12
標準 PA12機械的強度、靭性、耐薬品性のバランスに優れた、SLS工法の標準的なナイロン材料です。
引張強度48.1 MPa
引張弾性率1646 MPa
熱変形温度(0.45MPa)145.8 ℃
RPS-LH (PA+GF)
ガラス入り PA12PA12にガラスファイバーを添加し、非常に高い剛性と優れた耐熱性、寸法安定性を持ちます。
引張強度32 MPa
引張弾性率2398 MPa
熱変形温度(0.45MPa)184.4 ℃
FS3300PA-F (黒PA)
標準 PA12 (黒)白PA12と同等の機械的特性を持つ、黒色の標準PA12材料。塗装なしで黒色パーツを製作可能です。
引張強度48.2 MPa
引張弾性率1820 MPa
熱変形温度(1.8MPa)53 ℃
金属3Dプリント（SLM方式）対応材料
密度99.8%以上。厳しい工業規格（JIS/ASTM等）に対応する実用金属プリント。
アルミニウム合金（AlSi10Mg）
軽量・高強度・高熱伝導性を兼ね備えた最も一般的な金属。航空宇宙・自動車の軽量構造部品やヒートシンクに最適。
引張強度（熱処理後）330 MPa
降伏強度 / 破断伸び230 MPa / 4.0 %
硬度110 HBW
チタン合金（Ti6Al4V）
卓越した比強度（軽くて強い）と優れた耐食性・生体適合性を持つハイエンド金属. 航空宇宙エンジン部品や医療用インプラントに。
引張強度（熱処理後）1,050 MPa
降伏強度 / 破断伸び950 MPa / 10 %
硬度35 HRC
マルージング鋼（MS1 / ダイス鋼相当）
極めて高い硬度と優れた靭性を併せ持つ超高強度鋼。3D冷却水管（コンフォーマル水管）を配置したプラスチック成形金型や特殊工具に最適。
引張強度（熱処理後）1,950 MPa
降伏強度 / 破断伸び1,900 MPa / 2.0 %
熱処理後硬度50 〜 54 HRC
フルカラー3Dプリント 対応インク
最大造形サイズ: W508×D508×H305mm。1,000万色以上の色彩表現、グラデーション対応、および水溶性サポートによる微細形状の保持。
UV硬化インク（ホワイト / カラー）
3Dデータ上の色情報を100%忠実に再現。手作業の塗装工程を完全にスキップでき、個体差のない精密なカラー再現が可能です。ABSライクに匹敵する機械的強度を持ち、デザインモックアップや建築模型に最適です。
引張強度15 〜 60 MPa
曲げ強度25 〜 85 MPa
荷重たわみ温度40 〜 55 ℃
ショアD硬度75 〜 90
UV硬化インク（ピュアクリア / スケルトンカラー）
極めて高い透明度を持つクリアインク。カラーインクと同時に配置することで、「半透明のグラデーション部品」や「内部構造の配管や臓器が完全に透けて見える意匠試作・医療モデル」のダイレクトプリントが可能です。
引張強度35 〜 45 MPa
曲げ強度45 〜 75 MPa
荷重たわみ温度30 〜 50 ℃
ショアD硬度75 〜 90
「どの材料・工法を選べばいいか分からない」
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