3Dプリントを活用したモックアップ製作とは？事例も解説。
3Dプリンタによるモックアップ（試作品）の活用方法を専門的な視点で解説します。
本記事では、モックアップの基本からその重要性、3Dプリントによるメリットや具体的な製作プロセス、大型モデルへの対応方法、そして株式会社Bfullのサービスの強みまでを詳しく紹介します。競合サービスにはない専門的なサポート内容や活用事例も交え、設計・開発現場で実践的に役立つ情報を提供します。
モックアップとは？
モックアップの定義と役割
モックアップとは、製品の外観イメージを具体化したモデルです。完成品と同じサイズ・形状で作られ、見た目のデザインや寸法を確認するために用いられます。以下のような目的で活用されます。
- デザインの視覚化：実寸の立体モデルを手に取って確認できる
- アイデアの具体化：設計者自身がデザインを客観視できる
モックアップとプロトタイプの違い
モックアップは外観確認用模型であり、プロトタイプは基本的な機能を持つ試作品です。コストと時間の節約のため、まずモックアップでデザインを固め、次にプロトタイプで機能検証を行います。
製造業・スタートアップにおけるモックアップの重要性
設計精度の向上とデザイン検証
モックアップを活用することで、デザインの問題点を早期に発見し、修正できます。例えば、「持ちにくい形状」「部品同士のクリアランス不足」など、実物を確認することで細かい課題を把握できます。
チームやクライアントとの認識統一
モックアップを活用すれば、デザイン意図をチームやクライアントと共有しやすくなり、開発のスムーズな進行につながります。
コスト削減と市場投入スピードの向上
設計の修正を事前に行うことで、後工程の手戻りを減らし、開発スピードを向上させます。
実際の製造工程を想定したテストへの活用
組立性や部品の干渉チェックなど、量産前の検証にも活用できます。
3Dプリントでモックアップを製作するメリット
設計データを直接活用し、短期間で試作可能
3Dプリントはデジタルデータから直接造形できるため、試作時間を大幅に短縮できます。
材料選択の自由度が高く、最適な素材で製作可能
耐熱樹脂や透明レジンなど、用途に応じた材料選択が可能です。
低コストで複数回のデザイン改良が可能
金型不要で、試作コストを抑えながら複数回の改良が可能です。
製造工程を考慮した形状・構造検証ができる
量産時の問題を事前に把握し、設計の最適化を行えます。
3Dプリントによるモックアップ製作の流れ
設計データの準備と最適化
STL形式の3Dデータを用意し、適切な形状に調整します。
材料選択の自由度が高く、最適な素材で製作可能
耐熱樹脂や透明レジンなど、用途に応じた材料選択が可能です。
適切な3Dプリント方式・素材の選定
用途に応じてFDM、SLA、SLSなどの方式と材料を選択します。
3Dプリント後の仕上げ・加工
サポート材の除去、研磨、塗装などを施し、見た目や機能性を向上させます。
実際の製品製造へのフィードバック
モックアップで得られた知見を最終製品の設計に反映します。
大型モックアップの製作は可能か？
造形サイズの制約と分割製作の手法
3Dプリンターの造形エリアを超えるサイズの場合、分割して出力し、組み立てます。
大型モデルを効率よく3Dプリントするポイント
熱収縮による反りや精度低下を防ぐための設計・造形技術が重要です。
Bfullの3Dプリントサービスによる専門的なモックアップ支援
ここからは3Dプリンターでフィギュア製作を行う際、よくある質問に回答します。
オンライン見積もりとスピーディな対応
短納期・低コストで高品質なモックアップを提供します。
多様な材料と3Dプリント技術への対応
用途に応じた材料・造形方式を提供し、試作から量産まで対応可能です。
設計者・開発者向けの技術サポートとコンサルティング
設計支援やプリンター導入コンサルなど、専門的なサポートを提供します。
導入事例
大同工機株式会社 様
西日本高速道路エンジニアリング九州株式会社 様
まとめ
3Dプリントを活用したモックアップ製作は、製品開発のスピードアップとコスト削減に大きく貢献します。
株式会社Bfullでは、専門的な知識と豊富な設備を活かし、設計者・開発者の試作を強力にサポートします。
詳しくは、Bfullの公式サイトにてお問い合わせください。
